باعتبارها معدات نقل الإزاحة الإيجابية الصناعية السائدة،مضخات تيفيكو اللولبيةتتميز بالتشغيل المستقر والتوصيل بدون نبض وقدرة قوية على التكيف مع الوسط. يتم استخدامها على نطاق واسع في معالجة مياه الصرف الصحي والصناعات الكيماوية وتجهيز الأغذية والبترول ومواد البناء والعديد من الصناعات الأخرى.مضخات المسمارالاعتماد على التنسيق الدقيق للمكونات لتشكيل غرف مغلقة للتوصيل المتوسط. في ظل التشغيل طويل الأمد، تعاني المكونات من التآكل والفشل بسبب الاحتكاك والتآكل والتشغيل الجاف وصدمة الضغط. لتقليل أعطال المعدات بشكل فعال، وتجنب خسائر التوقف عن العمل وخفض تكاليف التشغيل والصيانة، من الضروري إتقان قائمة الأجزاء القابلة للتآكل وخصائص التآكل وممارسات الصيانة الموحدة.
تغطي الأجزاء التي ترتدي المضخة اللولبية مكونات التدفق والنقل والختم. تشمل الأجزاء الأساسية المتآكلة الجزء الثابت، والدوارات، وتجميعات المفاصل العالمية، وقضبان التوصيل، وأعمدة القيادة، والأكمام الواقية المطاطية / الأكمام الفولاذية، والأختام الميكانيكية / أختام التعبئة. يختلف كل مكون في مبدأ العمل وأسباب التآكل. التفاصيل المحددة هي كما يلي:
عند الحديث عن أجزاء المضخة اللولبية التي تتآكل، فإن الأعضاء الثابتة والدوارات هي المكونات الأساسية والأكثر استبدالًا. أثناء التشغيل، يتلاءم الاثنان بشكل محكم لتشكيل غرف توصيل مغلقة، والتي تعتبر مفتاح النقل المتوسط المستقر للمضخات اللولبية. بفضل الحد الأدنى من خلوص التركيب ودرجة التركيب العالية، تتحمل هذه المكونات تآكلًا احتكاكًا أعلى بكثير من الأجزاء الأخرى.
وهذا ما يفسر أيضًا سبب الحظر التام للتشغيل الجاف للمضخات اللولبية. أثناء التشغيل الجاف بدون وسيط، لا يوجد أي تشحيم أو تخزين مؤقت بين الجزء الثابت والعضو الدوار. سوف يعاني الجزء الثابت المطاطي من فشل التآكل والحرق والتشقق خلال فترة زمنية قصيرة. لتقليل الاحتكاك أثناء التركيب والتشغيل، تتمثل الممارسة الصناعية الشائعة في طلاء الزبدة بالتساوي على سطح الدوار أثناء التثبيت، وذلك لتقليل مقاومة التجميع وتآكل التشغيل في المرحلة الأولية بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، يجب ملء المضخة بالكامل بسائل التغذية من المدخل قبل بدء التشغيل لضمان امتلاء الغرف بالكامل بالوسيط والتخلص من التآكل الناتج عن التشغيل الجاف. في ظل ظروف العمل العادية، يتراوح عمر الخدمة للأجزاء الساكنة من 8000 إلى 15000 ساعة. توفر الدوارات مقاومة أفضل للتآكل مع عمر خدمة يتراوح من 12000 إلى 20000 ساعة. يتسارع تآكل كلا المكونين بشكل حاد في ظل ظروف العمل القاسية.
بجانب الأعضاء الساكنة والدوارات من حيث تكرار التآكل توجد تجميعات مشتركة عالمية، والتي تعمل كهياكل رئيسية لنقل الطاقة. اعتمادًا على النماذج الهيكلية للمضخة اللولبية، بعض الوحدات مزودة بأكمام واقية مطاطية، في حين أن البعض الآخر يستخدم أكمام واقية فولاذية. في التشغيل طويل الأمد، تتحمل الوصلات العامة بشكل مستمر أحمال الالتواء والشد والصدمات، مما قد يؤدي إلى زيادة الخلوصات والارتخاء والتشويش والتآكل. تميل الأكمام الواقية المطاطية إلى التعرض للتقادم والتشقق والأضرار المسببة للتآكل، في حين أن الأكمام الفولاذية قد تؤدي إلى تآكل وتشوه الجدار الداخلي، مما يزيد من إضعاف استقرار ناقل الحركة.
يتم توصيل قضبان التوصيل والأعمدة المتوسطة وأعمدة القيادة في سلسلة لنقل طاقة المحرك إلى الدوار والحفاظ على تشغيل المضخة المستمر. قد يؤدي النقل عالي السرعة على المدى الطويل وتقلب الحمل وانحراف التثبيت إلى تآكل العمود وتخفيفه وإزاحة المحورية. هذه المشكلات لا تسبب ضوضاء واهتزازات غير طبيعية للمعدات فحسب، بل تؤدي أيضًا إلى تفاقم التآكل غير الطبيعي للأعضاء الساكنة والدوارات. إنها أجزاء قابلة للتآكل بشكل منتظم وتتعرض للخسارة على المدى المتوسط والطويل.
مكونات الختم هي الأجزاء الأساسية التي تمنع التسرب المتوسط للمضخات اللولبية. يمكن اختيار الأختام الميكانيكية أو أختام التعبئة بمرونة وفقًا لخصائص الوسائط المنقولة. تستخدم الأختام الميكانيكية، المكونة من حلقات دوارة وحلقات ثابتة ونوابض وهياكل أخرى، في الغالب للمياه النظيفة والوسائط النظيفة العادية. يمكنهم منع التسرب المتوسط بشكل موثوق ومنع دخول الهواء إلى أغلفة المضخة. بالنسبة للوسائط الخاصة ذات محتوى الشوائب العالي، والتآكل القوي أو اللزوجة العالية، يتم اعتماد أختام التعبئة في الغالب لتحسين القدرة على التكيف وسهولة الصيانة. قد يؤدي تقلب الضغط على المدى الطويل والتآكل المتوسط والتشويش الجاف إلى فشل الختم، مما يؤدي إلى تسرب العمود وتسلل الهواء. الأختام هي المكونات الرئيسية للتفتيش الروتيني.
يمكن التعرف على الأخطاء بسرعة من خلال حالة تشغيل المعدات دون الحاجة إلى أدوات اختبار احترافية. عادة ما يشير الانخفاض الحاد في معدل التدفق والضغط مع عدم كفاية قدرة النقل إلى تقادم وتآكل الأعضاء الساكنة أو الدوارات. ينبع التساقط والتسرب المتوسط من أجسام المضخات في الغالب من الأختام الميكانيكية الفاشلة أو أختام التعبئة. تشير الضوضاء والاهتزازات والتشويش غير الطبيعي أثناء التشغيل بشكل عام إلى مكونات ناقل الحركة البالية أو المفكوكة مثل الوصلات العامة وأعمدة القيادة وقضبان التوصيل. يمكن أن يؤدي الفحص والاستبدال في الوقت المناسب إلى منع تفاقم الأخطاء البسيطة إلى إيقاف تشغيل الوحدة بالكامل.
تتعرض معظم مكونات المضخة اللولبية للتآكل العادي. ومع ذلك، التشغيل الموحد والصيانة العلمية يمكن أن يطيل عمر الخدمة بشكل كبير. املأ المضخة بالكامل بسائل التغذية قبل بدء التشغيل وتجنب التشغيل الجاف تمامًا. قم بتغطية الزبدة بشكل صحيح على الدوارات أثناء التثبيت لتخفيف احتكاك التجميع والتشغيل. قم بمطابقة أنواع الختم والمواد المكونة مع الوسائط المنقولة. قم بتثبيت المرشحات المسبقة للوسائط القاسية. فحص حالة الوصلات العامة والأعمدة والأختام بانتظام، واستبدال المكونات القديمة والتالفة في الوقت المناسب، وتنفيذ صيانة التشحيم لأجزاء ناقل الحركة. يمكن لهذه التدابير أن تقلل بشكل فعال تكاليف التشغيل والصيانة وتضمن تشغيلًا مستقرًا للمعدات على المدى الطويل.
تشمل الأجزاء الرئيسية للمضخات اللولبية الأجزاء الثابتة والدوارات وتجميعات المفاصل العامة والأختام ومكونات ناقل الحركة. من بينها، تتآكل الأجزاء الساكنة والدوارات بشكل أسرع وتتطلب الاهتمام على سبيل الأولوية. التشغيل الموحد والصيانة الدورية هما المفتاح لتقليل التآكل وضمان التشغيل المستقر.
تيفيكوتوفر مجموعة كاملة من أجزاء المضخة اللولبية الأصلية عالية الجودة المتوافقة مع ظروف العمل المختلفة، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من معدلات الفشل وتطيل عمر خدمة المعدات. إذا كانت لديك طلبات لاختيار الطراز أو الاستبدال أو الصيانة، من فضلكاتصل بناللحصول على الدعم الفني المهني والحلول الشاملة.
