باعتبارها الناقل الأساسي لدقة المعدات، فإن أداء تزييت أدوات الآلة الدليلية يحدد بشكل مباشر جودة المعالجة وعمر خدمة المعدات. من خلال معالجة نقاط الضعف على مستوى الصناعة مثل الزحف والتشويش وتدهور الدقة الناتج عن الحركة الترددية طويلة المدى للحزوز الدليلية، تكرس Teffiko نفسها للبحث والتطوير في المضخات اللولبية لتزييت الأدوات الآلية، مما يوفر حلول تشحيم مستقرة ومنخفضة النبض ومحددة الكمية بدقة. تحلل هذه الوثيقة بشكل شامل المتطلبات القياسية، والصعوبات الفنية للمضخات اللولبية المطبقة على تشحيم أدوات الماكينة التوجيهية، وتصنف مواصفات التشحيم المختلفة لأنواع مختلفة من أدوات الماكينة لدعم تشغيل المعدات في الموقع والتحسين الفني.
تتميز الأدوات الآلية بالعديد من نقاط التشحيم والهياكل المعقدة ومكونات النقل الوفيرة؛ تدعم معظم المعدات التشحيم المتزامن متعدد النقاط، والذي يفرض معايير صارمة على أنظمة إمداد زيت المضخة اللولبية واختيار مواد التشحيم وختم النظام. المتطلبات المحددة هي كما يلي:
1. اعتماد تشحيم الدوران القسري التلقائي لضمان إمدادات الزيت المستقرة لنقاط متعددة
تحتوي الأدوات الآلية الحديثة على عدد كبير من نقاط التشحيم ذات التوزيع المعقد. لا يمكن للتشحيم اليدوي أن يضمن حسن التوقيت والتوحيد عندما تعمل وحدات متعددة في وقت واحد. لذلك، تعتمد الحزائل الدليلية للأدوات الآلية بشكل عام على التشحيم الأوتوماتيكي بالتدوير القسري باستخدام المضخات اللولبية. يتم التحكم في هذا الوضع بواسطة PLC لبدء التشغيل والتوقف في الوقت المناسب وتوصيل كمية الزيت، مما يقلل من تكاليف العمالة ويحافظ على أزواج الاحتكاك من الحزوز الدليلية والمحامل ومكونات ناقل الحركة تحت التشحيم الفعال باستمرار، مما يؤدي إلى القضاء على التآكل الجاف الناتج عن نقص الزيت.
2. التكيف مع أنظمة التشحيم الهيدروليكي المشتركة مع ضمان استقرار النظام
تعتمد العديد من الأدوات الآلية دوائر زيتية متكاملة لكل من الأنظمة الهيدروليكية وأنظمة التشحيم للحصول على هيكل مدمج وسهولة التشغيل والصيانة. وفقًا لذلك، يجب أن تلبي معلمات إمداد زيت المضخة اللولبية وخصائص مواد التشحيم التكيف المزدوج: تثبيت الضغط وضمان التشغيل سريع الاستجابة للنظام الهيدروليكي، مع تلبية متطلبات التشحيم لأزواج الاحتكاك مثل الحزوز الدليلية والمحامل. يجب إعطاء الأولوية لمواد التشحيم ذات مؤشر اللزوجة العالي، وخصائص ممتازة ضد التآكل ومضادة الأكسدة لتقليل تكاليف تشغيل النظام وتمديد فترات استبدال الزيت.
3. مطابقة أوضاع التشحيم ومتطلبات السيولة للأدوات الآلية المختلفة
بالنسبة للمحامل الرئيسية والمسارات الدليلية الثقيلة للأدوات الآلية الكبيرة المستقلة، غالبًا ما يتم نشر طرق التشحيم المساعدة مثل التغذية بالتنقيط بالجاذبية وتزييت الفتيل جنبًا إلى جنب مع إمدادات الزيت المركزية من المضخات اللولبية. تتطلب ظروف التشغيل هذه سيولة عالية من مواد التشحيم: يجب أن يتدفق الزيت بسلاسة إلى أزواج احتكاك التوجيه دون ركود أو توصيل غير كافٍ للزيت. وفي الوقت نفسه، يجب أن توفر المضخات اللولبية إنتاجًا مستقرًا منخفض التدفق ليناسب إيقاع إمداد الزيت للتشحيم من النوع الجاذبية.
4. تقليل فقدان الاحتكاك في ناقل الحركة وخفض استهلاك طاقة المعدات
تحتوي آلات الطحن وأدوات الآلات المركبة على محركات تروس معقدة ومحامل عادية ومحامل دوارة، والتي يمكن أن يصل فقدان طاقة الاحتكاك الإجمالي فيها إلى 30%-40%. يجب أن تقترن أنظمة تشحيم المضخة اللولبية بمواد تشحيم ذات لزوجة مناسبة ودرجة تشحيم فائقة لتقليل مقاومة الاحتكاك لأجزاء ناقل الحركة، وتقليل فقدان الطاقة غير المجدية، وتحسين كفاءة تشغيل المعدات وتحقيق الحفاظ على الطاقة.
5. التكيف مع ظروف التشحيم المحملة بالصدمات والحدود لأدوات آلات القطع الخشنة
تعمل المخارط وغيرها من أدوات آلة القطع الخام بشكل متقطع وتتحمل في كثير من الأحيان أحمال الصدمات أثناء التشغيل الآلي؛ تعمل أزواج الاحتكاك الدليلية في الغالب في ظل ظروف التشحيم الحدودي. لمثل هذه السيناريوهات، يجب أن تستجيب المضخات اللولبية بسرعة مع عدم وجود أي تأخير في البدء والتوقف. وفي الوقت نفسه، يجب استخدام مواد التشحيم ذات مقاومة الضغط الشديد والأداء المضاد للصدمات والمتانة القوية للأغشية الزيتية لمنع أحمال الصدمات من تمزق أغشية الزيت وتجنب الاحتكاك المعدني المباشر وتآكل الحزوز الدليلية.
6. التحكم الصارم في ارتفاع درجة حرارة الأدوات الآلية الدقيقة لضمان معايير تصنيع عالية الدقة
تفرض الأدوات الآلية الدقيقة حدودًا صارمة للغاية على ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن التشحيم: يجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة مادة التشحيم أثناء التشغيل العادي 2-5 درجة مئوية فوق درجة الحرارة المحيطة. تؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى تشوه حراري للخطوط الدليلية وانحراف الدقة. وبالتالي، يجب أن تخضع أنظمة تزييت المضخة اللولبية لحساب وتصميم دقيق مع الأخذ في الاعتبار سعة خزان الزيت، ولزوجة مادة التشحيم، وتكرار دوران إمداد الزيت. يجب أن يحافظ تبديد الحرارة المستقر على درجة حرارة الزيت ويمنع انحراف الدقة الناتج عن الارتفاع المفرط في درجة الحرارة.
7. تعزيز ختم النظام لتجنب تلوث دوائر الزيت بالشوائب
يسمح الختم السيئ لتزييت الأدوات الآلية والأنظمة الهيدروليكية للرقائق المعدنية وغبار الطحن المتولد أثناء التصنيع بغزو دوائر الزيت. تعمل هذه الملوثات على انسداد المضخات اللولبية والموزعات وأخاديد الزيت التوجيهية، وتسريع تآكل المكونات وتسريع التدهور التأكسدي لزيوت التشحيم. وبالتالي، يجب أن تكون أنظمة تشحيم المضخة اللولبية مزودة بمجموعات ترشيح مع حماية إغلاق الدائرة الكاملة لمنع الشوائب الصلبة عند المصدر.
8. يجب أن تتميز مواد التشحيم بخصائص مضادة للاستحلاب ومقاومة للصدأ والتآكل
بالنسبة لأدوات آلات قطع وطحن المعادن، تخترق وسائط التبريد مثل السائل المستحلب ومحلول ترايبوليفوسفيت الصوديوم المائي أنظمة التشحيم بسهولة، مما يؤدي إلى استحلاب مواد التشحيم وفشل الأداء. عند اختيار مواد التشحيم وتكييف نظام المضخة اللولبية، يجب إعطاء الأولوية لزيوت التوجيه الخاصة ذات الأداء المتميز في مقاومة الاستحلاب والصدأ والتآكل لتجنب صدأ الحانات الإرشادية وفشل التشحيم بسبب استحلاب الزيت.
9. حل مشكلة الزحف الإرشادي بشكل هادف وتحسين سلاسة الحركة
تمثل الحزوز الدليلية للأدوات الآلية تحديًا كبيرًا في عملية التشحيم للمعدات الكاملة. تتسبب خصائص الحركة الترددية المتغيرة والحمل المتغير بسهولة في الزحف والتشويش، مما يؤدي بشكل مباشر إلى تقويض دقة المعالجة. إلى جانب توصيل الزيت بشكل ثابت وموحد عن طريق المضخات اللولبية، يلزم وجود زيوت توجيه خاصة ذات لزوجة متطابقة وأداء فائق مضاد للزحف لتشكيل طبقات زيت واقية مستمرة وموحدة والقضاء تمامًا على الزحف منخفض السرعة.
للاستفادة الكاملة من نقاط قوة المضخات اللولبية في تثبيت الضغط والتوصيل الكمي والنبض المنخفض والتخفيف من المخاطر المختلفة المتعلقة بالتشحيم لأدوات الآلة، يجب التأكيد على النقاط الرئيسية التالية أثناء التثبيت العملي والتشغيل والصيانة:
1. تطابق بدقة معدل التدفق والضغط لتعويض انخفاض ضغط خط الأنابيب
تتميز الحزائل الدليلية للأدوات الآلية ذات السير الطويل بخطوط أنابيب النفط الطويلة ذات الانحناءات المتعددة، مما ينتج عنه فقدان كبير للضغط على طول مسارات التدفق. عند اختيار المضخات اللولبية، لا ينبغي اعتبار المعلمات المقدرة وحدها كمرجع. يجب أن يتم حساب انخفاض ضغط خط الأنابيب مسبقًا مع الاحتفاظ بمعدل تدفق مناسب وهوامش ضغط، بحيث يمكن أن يصل زيت التشحيم إلى أبعد أطراف الحزوز الدليلية ويتخلص من إمداد الزيت الزائد عند الأطراف القريبة وعدم كفاية الإمداد عند الأطراف البعيدة.
2. ترتيب نقاط التشحيم وهياكل دائرة الزيت بشكل علمي
يجب أن يتم وضع نقاط تفريغ الزيت بدقة على الأسطح المنزلقة ذات الأحمال العالية للحواجز الدليلية، وأسطح التلامس المنزلقة ومناطق الأخدود المتوافقة المجهدة لضمان أولوية إمداد الزيت لمواقع الاحتكاك الحرجة. يجب تبسيط تصميم دائرة الزيت قدر الإمكان مع عدد أقل من الانحناءات والزوايا الميتة، مما يضمن توصيل الزيت بشكل موحد عبر الدائرة بأكملها وتشكيل طبقات زيتية سليمة ومستمرة وخالية من الفجوات على الحزوز الدليلية.
3. توحيد تركيب المضخة لتجنب التجويف وتجويع الشفط
يجب تركيب المضخات اللولبية بالقرب من خزانات الزيت لتقصير خطوط أنابيب الشفط. يجب أن تكون خطوط أنابيب الشفط قصيرة ومستقيمة وسميكة مع الحد الأدنى من الصمامات والانحناءات لتقليل مقاومة الشفط، ومنع إعاقة شفط المضخة، والتجويف، وتقلب إمدادات الزيت من أجل توصيل الزيت بشكل مستقر على المدى الطويل.
4. مراقبة درجة حرارة الزيت وضغط الزيت بشكل ديناميكي للتكيف مع ظروف التشغيل المتغيرة
تؤثر درجة حرارة الزيت بشكل مباشر على لزوجة مادة التشحيم وقوة طبقة الزيت. أثناء التشغيل والصيانة، يجب مراقبة درجة حرارة الزيت وضغط عمل المضخة في الوقت الحقيقي. يجب ضبط فترات التشحيم ومدة إمداد الزيت وفقًا للاختلافات الموسمية في درجات الحرارة وتغيرات أحمال التشغيل لتلبية متطلبات التشحيم في ظل ظروف العمل المتنوعة.
نظرًا لظروف تشغيل الأدوات الآلية المعقدة، لا تزال هناك العديد من الصعوبات الشائعة على مستوى الصناعة في التشحيم العملي القائم على المضخة اللولبية. تشكل هذه العوامل المساهمة الرئيسية في تآكل التوجيه وتدهور الدقة:
1. صعوبة تحقيق سماكة موحدة لطبقة الزيت على الحزوز الدليلية الطويلة
يعد اضمحلال الضغط متأصلًا في دوائر الزيت طويلة المدى، مما يؤدي إلى ظهور طبقات زيتية سميكة بالقرب من نهاية المضخة وأغشية رقيقة في أقسام التوجيه البعيدة مع تشحيم غير متساوٍ. يؤدي التشغيل لفترة طويلة إلى تدفق الزيت عند الأطراف القريبة وتآكل المواد الكاشطة الجافة في الأطراف البعيدة، مما يؤدي إلى تعويض توازي التوجيه وتقليل دقة تحديد موضع أداة الماكينة. وقد ثبت أن عملية التشغيل ومعالجة الأسباب الجذرية تمثل تحديًا كبيرًا.
2. يؤدي قفل الغاز الناجم عن التوقف المتقطع إلى التآكل الجاف الفوري
بعد التوقف المتقطع للأداة الآلية، يتدفق زيت التشحيم مرة أخرى من خطوط الأنابيب ويغزو الهواء دوائر النفط. يؤدي بدء تشغيل المضخة اللولبية لاحقًا إلى قفل الغاز وتأخر إمداد الزيت، مما يتسبب في تزييت الحزوز الدليلية بدون زيت بشكل مؤقت. تنتج التأثيرات التراكمية خدوشًا دقيقة وتسجيلًا على أسطح التوجيه وتضعف استواء المسار الإرشادي.
3. اهتزاز الأدوات الآلية يقوض استقرار إمدادات النفط
يؤدي الاهتزاز المستمر الناتج عن عمليات القطع إلى إضعاف دقة شبك الدوار للمضخات اللولبية ويفك وصلات خطوط الأنابيب، مما يؤدي إلى تقلبات طفيفة في معدل التدفق والضغط، وتدهور استقرار طبقة الزيت وتفاقم تآكل التوجيه غير المنتظم.
4. عدم كفاية القدرة على التكيف مع التشحيم في ظل التغيرات الموسمية في درجات الحرارة
في ورش العمل التي تعمل بدرجة حرارة غير ثابتة، تصبح مواد التشحيم لزجة في الشتاء، مما يزيد من حمل المضخة ويؤخر توصيل الزيت؛ في الصيف، تصبح مواد التشحيم رقيقة مع انخفاض قدرة تحمل طبقة الزيت، وقد يحدث تمزق طبقة الزيت أثناء العمليات الثقيلة. لا يمكن لأنظمة المضخات اللولبية ذات المعلمات الثابتة أن تتكيف ذاتيًا مع تغيرات اللزوجة الموسمية.
5. يؤدي تآكل المضخة المخفي بشكل غير مباشر إلى فقدان دقة التوجيه
يؤدي التشغيل طويل الأمد إلى تآكل دوارات المضخة اللولبية وبطاناتها تدريجيًا، مما يؤدي إلى حدوث تسرب داخلي بالإضافة إلى انخفاض الضغط ومعدل التدفق. وتكون مثل هذه الأخطاء مخفية إلى حد كبير ولا يكاد يكتشفها موظفو صيانة العمليات. وتشمل العواقب عدم كفاية التشحيم التوجيهي، والتآكل المتسارع وقطع العمل المصنعة آليًا بشكل لا يمكن تحمله.
من خلال استهداف الصعوبات الرئيسية المذكورة أعلاه والنظر في ظروف التشغيل المتباينة لآلات القطع الخام والتصنيع الدقيق، يتم تلخيص تدابير التحسين القابلة للتنفيذ على النحو التالي:
يواجه تشحيم أدوات الماكينة نقاط الضعف بما في ذلك تقلب الحمل، والميل نحو الزحف، ومخاطر تلوث مستحلب مواد التشحيم، والتحكم الصعب في ارتفاع درجة الحرارة. تتميز المضخات اللولبية بثبات الضغط، والنبض المنخفض، والتسليم الكمي الدقيق، وهي تناسب التشحيم المركزي لأدوات الماكينة وتواجه تحديات مثل إمداد الزيت غير المتساوي على الحزائل الدليلية الطويلة، وقفل الغاز، والتآكل الناتج عن الاهتزاز. توفر شركة Teffiko حلول تشحيم مخصصة للمضخات اللولبية. للإستشارة يرجى زيارة [www.teffiko.com]أو البريد الإلكتروني:sales@teffiko.com.
-
