في صناعة البتروكيماويات ،مضخاتهي معدات حاسمة. من نقل النفط الخام إلى روابط مختلفة في الإنتاج الكيميائي ، تلعب دورًا أساسيًا في جميع المراحل والعمليات. توفر المضخات البتروكيماوية ، مع كفاءتها العالية وأدائها الموثوق ، حلول نقل السائل والغاز اللازمة لعمليات البتروكيماويات. أدناه ، دعونا نكتسب فهمًا متعمقًا لهذه المعدات الصناعية المهمة.
تعد مضخة البتروكيماويات جهازًا ميكانيكيًا رئيسيًا لنقل ومعالجة وسائل الإعلام السائلة والغاز في صناعة البتروكيماويات. يستخدم على نطاق واسع في مصافي النفط والنباتات الكيميائية وتخزين البترول ونقله ومعالجة الغاز الطبيعي وغيرها من المجالات. إنه يحول الطاقة الميكانيكية إلى طاقة حركية للسوائل لتحقيق النقل أو الضغط أو رفع أو خلط وسائل الإعلام السائلة والغاز. يجب أن ينظر تصميمها وتصنيعها بشكل كامل في خصائص الوسيلة. لتلبية متطلبات استخدام الوسائط البتروكيماوية وضمان موثوقية المضخة والاستقرار على المدى الطويل ، فإنها عادة ما تكون مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل. هناك أنواع مختلفة ، بما في ذلك مضخات الطرد المركزي ، ومضخات الترددة ، ومضخات التدفق المحوري ، ومضخات التدفق المختلط ومضخات المسمار. كل نوع له ظروف عمل قابلة للتطبيق ومبادئ عمل محددة ، والتي لا غنى عنها في إنتاج البتروكيماويات وتساعد الصناعة بكفاءة وأمان في التعامل مع وسائل النقل والمعالجة السائلة والغاز.
تلعب المضخات البتروكيماوية دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في صناعة البتروكيماويات وضمان التقدم السلس للإنتاج في العديد من الجوانب: أولاً ، النقل السائل والغاز والتعامل معها ، والتي يمكنها نقل الوسائط مثل الزيت الخام والزيت المكرر والمواد الخام الكيميائية والغاز الطبيعي المسال لتلبية احتياجات النقل من عملية الإنتاج ؛ ثانياً ، توفير طاقة العملية ، التي تحول الطاقة الميكانيكية إلى طاقة حركية للسوائل للضغط أو رفع أو مزج الوسائط لروابط العملية ، مثل مضخات تعزيز خطوط الأنابيب ومضخات تدوير التبريد ؛ ثالثًا ، الحفاظ على دوران السوائل والتوازن ، وتعزيز دوران السوائل في النظام ، وضمان تدفق متوازن للسائل بين المعدات المختلفة ، ومنع الانسداد والتراكم ؛ رابعًا ، تدعم عملية الإنتاج ، التي تعتبر تشغيلها الموثوقة مفتاح التقدم السلس في إمدادات المواد الخام ، والتحكم في العمليات ، ونقل المنتجات وغيرها من الروابط ، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وسلامته ؛ خامسًا ، يمكن أن يضمن جودة المنتج وسلامته ، واختيار نوع المضخة المعقول ، وإعداد المعلمات للتصميم والتشغيل ، أن يضمن منتجات مستقرة ومحدثة إلى تقليل خطر التسرب والحوادث.
تؤثر معلمات الأداء للمضخة (معدل التدفق ، والرأس ، والكفاءة ، وما إلى ذلك) ، وهيكل الجسم المضخة ، وتصميم المكره ، واختيار المواد ، وعوامل أخرى ، كلها مبدأ العمل وأدائها. مبدأ العمل الأساسي هو على النحو التالي: أثناء عملية الشفط ، بعد بدء المضخة ، يدور المكره ، ينخفض الضغط في نهاية الشفط لتشكيل منطقة ضغط سلبية ، ويدخل الوسيلة المضخة عبر خط أنابيب الشفط ؛ أثناء عملية المقدمة ، يدخل الوسيلة تجويف المضخة من خلال أنبوب الشفط ويتم دفعه إلى نهاية المخرج تحت عمل قوة الطرد المركزي أو الدفع الناتج عن دوران المكره ؛ أثناء عملية الضغط ، يتم ضغط الوسط تدريجياً مع دوران المكره ، ويزيد الضغط للتغلب على المقاومة في خط الأنابيب أو النظام ؛ أثناء عملية التفريغ ، يتم تفريغ الوسط المضغوط من خلال خط أنابيب المخرج ويتم نقله إلى معدات المعالجة أو حاويات التخزين أو رابط العملية التالي.
تنعكس الاختلافات بين المضخات البتروكيماوية ومضخات الطرد المركزي الأخرى في الجوانب التالية:
1. مجال التطبيق: تخدم المضخات البتروكيماوية بشكل أساسي صناعة البتروكيماويات ، والتي تغطي المجالات المهنية مثل تكرير النفط والصناعة الكيميائية ومعالجة الغاز الطبيعي ؛ تحتوي مضخات الطرد المركزي الأخرى على نطاق أوسع من التطبيق ويمكن استخدامها في سيناريوهات صناعة متعددة مثل إمدادات المياه والصرف الصحي والري الزراعي والهندسة البلدية.
2. خصائص السوائل: تحتاج المضخات البتروكيماوية إلى التعامل مع وسائط خاصة مثل وسائط التآكل والدرجات الحرارة العالية وعالية الضغط ، ولها متطلبات صارمة على قابلية التكيف السوائل ؛ عادةً ما تتعامل مضخات الطرد المركزي الأخرى مع السوائل التقليدية ولا تحتاج إلى تلبية متطلبات المعالجة للخصائص المتوسطة المتطرفة.
3. اختيار المواد: تستخدم المضخات البتروكيماوية في الغالب مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك القائمة على النيكل والبوليمرات الجزيئية العالية لمقاومة التآكل المتوسط ؛ يتم تحديد اختيار المواد لمضخات الطرد المركزي الأخرى وفقًا لسيناريوهات التطبيق المحددة ، ويمكن استخدام المواد التقليدية مثل الحديد الزهر والصلب العادي.
نظرًا لأن معدات الطاقة الأساسية في صناعة البتروكيماويات ، فإن المضخات البتروكيماوية لديها سيناريوهات تطبيق في جميع أنحاء السلسلة الصناعية بأكملها. تتضمن الروابط الرئيسية:
يتطلب اختيار الشركة المصنعة لمضخة البتروكيماويات تقييمًا شاملاً لعناصرها الأساسية مثل القوة التقنية وقدرة على تكييف المنتج وقدرة الخدمة:
1. التكنولوجيا والقوة البحث والتطوير: لشركة المضخةتيفيكو، يجب إيلاء الاهتمام بما إذا كان لديه فريق تصميم هيكل الجسم المهني وما إذا كان قد أتقن اختيار المواد المقاومة للتآكل وتكنولوجيا التكيف الخاصة بحالة العمل الخاصة ، والتي تحدد مباشرة استقرار الأداء وخدمة الخدمة في المعدات.
2. جودة المنتج والامتثال: تحتاج مضخات البتروكيماويات إلى تلبية معايير سلامة وجودة الصناعة. يجب فحص الشركات المصنعة لإنشاء نظام مراقبة جودة الصوت.تيفيكويتحكم بدقة في شراء المواد والإنتاج والمعالجة وفحص المصنع وغيرها من الروابط لضمان أن المؤشرات الرئيسية مثل ضيقة جسم المضخة ومقاومة التآكل تلبي المعايير ، مما يقلل من خطر التسرب والحوادث.
3. خدمة ما بعد البيع: الصيانة اللاحقة لمضخات البتروكيماويات أمر بالغ الأهمية لاستمرارية الإنتاج. من الضروري تقييم ما إذا كانت شبكة خدمة الشركة المصنعة بعد البيع كاملة. يمكن أن يوفر Teffiko إرشادات التثبيت في الوقت المناسب ، وتشخيص الأعطال ، وإمداد قطع الغيار وغيرها من الخدمات ، وكذلك إمكانيات دعم المراقبة والصيانة عن بُعد ، لضمان استجابة سريعة عند حدوث مشاكل في المعدات وتقليل خسائر وقت التوقف. الاختيارتيفيكويختار شريكًا طويل الأجل.
