Athena Engineering S.R.L.
Athena Engineering S.R.L.
أخبار

المعرفة على تطبيق حشوات الجرح المعدنية للمضخات الكيميائية

2025-09-10

في نظام التشغيل للمضخات الكيميائية ، تعد مكونات الختم ضرورية لضمان تشغيل المعدات المستقرة والآمنة. أصبحت حشوات الجرح المعدنية خيارًا شائعًا في مجال ختم المضخات الكيميائية بسبب أداء ختمها الممتاز وقدرة على التكيف. ستوضح هذه المقالة المعرفة الأساسية لحشيات الجرح المعدنية في تطبيقات المضخة الكيميائية من جوانب مثل خصائصها الأساسية ونقاط الاختيار الرئيسية ومواصفات التثبيت واعتبارات الصيانة.


ⅰ. الخصائص الأساسية لحشيات الجرح المعدنية للمضخات الكيميائية


تتكون حشوات الجرح المعدنية من طبقات متناوبة من شرائط المعادن وشرائط الحشو غير المعدنية. من حيث الاستقرار الكيميائي ، يمكن اختيار مادة الشريط المعدني بناءً على تآكل الوسط الذي يتم نقله بواسطة المضخة الكيميائية. على سبيل المثال ، 304 شرائط من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة لوسائل الإعلام الضعيفة ، في حين أن شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ 316L مناسبة لوسائل الإعلام المتآكلة بقوة. يمكن أن تتكيف شرائط الحشو غير المعدنية أيضًا مع مختلف البيئات الحمضية والقلوية ، مما يمنع بشكل فعال الحشية من التآكل بالوسيلة.

في الوقت نفسه ، يمنح بنية الجرح الحشية مع ضغط جيد وأداء المرونة. عادة ما يكون معدل الضغط 15 ٪ -30 ٪ ، ومعدل المرونة لا يقل عن 10 ٪. يسمح هذا للحشية بالتعويض عن تشوه طفيف واهتزاز سطح الحافة أثناء تشغيل المضخة الكيميائية ، مع الحفاظ على تأثير ختم مستقر.

بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي هذا النوع من الحشية أيضًا على درجة حرارة عالية ودرجات حرارة عالية. يمكن للنماذج العادية تحمل مدى درجة حرارة -200 ℃ إلى 650 ℃ وضغط أقصى قدره 42 ميجا باسكال ، والذي يمكن أن يفي بمتطلبات التغيرات في درجة الحرارة والضغط في ظل ظروف عمل مختلفة في الإنتاج الكيميائي ، مما يوفر ضمانات ختم موثوقة للتشغيل الآمن على المدى الطويل للمضخات الكيميائية.


ⅱ. نقاط الاختيار الرئيسية لحشيات الجرح المعدنية للمضخات الكيميائية

Metal Wound Gasket for Chemical Pump


ترتبط عقلانية الاختيار مباشرة بتأثير الختم وعمر الخدمة لحشيات الجرح المعدنية ، ويجب تركيز الجوانب التالية على:

أولاً ، الخصائص المتوسطة: استنادًا إلى المعلمات مثل تآكل ولزوجة المتوسطة التي يتم نقلها بواسطة المضخة الكيميائية ، حدد مواد مطابقة للشريط المعدني وشريط الحشو للتأكد من عدم حدوث تفاعل كيميائي بين الحشية والوسيط.

ثانياً ، ظروف التشغيل: الجمع بين درجة الحرارة ومدى الضغط للمضخة الكيميائية أثناء التشغيل ، واختر نماذج الحشية مع مستويات الضغط المقابلة وقدرات مقاومة درجة الحرارة. على سبيل المثال ، بالنسبة لظروف العمل مع PN1.6MPA ، يجب تحديد حشوات ذات مستوى ضغط لا تقل من هذا المعيار.

ثالثًا ، نوع الحافة: تتميز أشكال سطح ختم مختلفة من الحافة متطلبات محددة للحجم الهيكلي للحشية. يجب تحديد القطر الداخلي ، القطر الخارجي ، سمك وغيرها من المعلمات من الحشية وفقًا للمواصفات الفعلية لشفة المضخة الكيميائية لتجنب فشل الختم بسبب أحجام غير متطابقة.


ⅲ. تركيب وصيانة حشوات الجرح المعدنية للمضخات الكيميائية


(1) الدور الأساسي لمعاملات الختم "M" و "Y"

يتم استخدام القيم "M" و "Y" في تصميم الشفاه غير القياسية. في التطبيق العملي للشفاه القياسية ، لم يتم تحديدها كضغط ضغط الحشية. يحتوي جدول عزم الدوران الترباس الذي نقدمه على البيانات ذات الصلة ويجب استخدامه كمرجع.


  • "M"-عامل الحشية: إنه عامل يوفر قوة الإضافات الإضافية المطلوبة في اتصالات شفة. بعد تطبيق الضغط الداخلي عند الاتصال ، يمكنه الحفاظ على الحمل الضغط على الحشية.


            الصيغة: M = (W - A2 P) / A1 P


  • "Y" - الحد الأدنى لضغط التصميم من الحشية: يشير إلى الحد الأدنى من الإجهاد الضغط المطلوب لكل بوصة مربعة (أو في الشريط) على سطح التلامس الحشية عندما توفر الحشية الختم تحت ضغط داخلي من 2 رطل (0.14 بار).


            الصيغة: y = w / a1

أين:

            W = قوة تشديد الكلية (جنيه أو نيوتن)

            A2 = مساحة فتحة الحافة داخل الحشية (بوصة مربعة أو ملليمترات مربعة)

            P = ضغط الاختبار (PSIG أو N/MM²)

            A1 = منطقة الحشية (بوصة مربعة أو ملليمترات مربعة)


(2) متطلبات عمليات التثبيت القياسية

يعد التثبيت المناسب شرطًا أساسيًا لممارسة أداء حشيات الجرح المعدنية. قبل التثبيت ، يجب تنظيف سطح الختم لشفة المضخة الكيميائية لإزالة الزيت والشوائب والخدوش ، مما يضمن أن خشونة السطح لا تتجاوز RA3.2μm.

أثناء التثبيت ، يجب وضع الحشية بشكل ثابت على سطح ختم الحافة لتجنب الإزاحة أو التشويه. في الوقت نفسه ، يجب التحكم في قوة تشديد الترباس ، ويجب تطبيق عزم الدوران بالتساوي في 2-3 مرات بترتيب متماثل لمنع الحشية من التشوه أو التالف بسبب تشديد غير متساو.


(3) النقاط الرئيسية للصيانة اليومية والاستبدال

في أعمال الصيانة اليومية ، يجب فحص حالة ختم الحشية كل 3-6 أشهر ، ويجب إيلاء اهتمام وثيق لعلامات التسرب المتوسط. إذا تبين أن الحشية تتراوح أعمارها أو تالفها أو تم تقليل أداء الختم الخاص بها ، فيجب استبدالها في الوقت المناسب لتجنب فشل تشغيل المضخة الكيميائية أو مخاطر السلامة الناجمة عن فشل الحشية.


في ملخص، الخصائص ، والاختيار ، والتحكم في معامل الختم ، وتركيب ، وصيانة حشيات الجرح المعدني تحدد مجتمعة موثوقية الختم والسلامة التشغيلية للمضخات الكيميائية. يعد اختيار حشية الجرح المعدني المناسب ضمانًا مهمًا للتشغيل المستقر على المدى الطويل للمضخات الكيميائية.

كمؤسسة مهنية تركز على صناعة المضخة ،تيفيكوكان يعمل بعمق في مجال المضخات الكيميائية ودعم مكونات الختم لسنوات عديدة. لديها تحكم دقيق في اختيار المواد وتكييف الأداء لحشيات الجرح المعدنية ويمكن أن توفر حلول ختم مخصصة لظروف العمل الكيميائية المختلفة. سواء للتشاور الفني أو توريد المنتج ،تيفيكويعتمد على القوة المهنية والجودة الموثوقة. إذا كنت بحاجة إلى اختيار حشيات الجرح المعدنية عالية الجودة والخدمات ذات الصلة لمضخاتك الكيميائية ، فلا تتردد في ذلكاتصل بنا.


أخبار ذات صلة
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept