الوقاية من مخاطر السلامة والسيطرة عليها في مصانع المضخات الطرد المركزي

مضخات الطرد المركزيتتضمن عمليات المصنع مخاطر سلامة محتملة في جوانب التسرب الميكانيكية والكهربائية والمتوسطة ، والتي تتطلب الوقاية الصارمة والتحكم من الأبعاد مثل التشغيل والصيانة والبيئة. فيما يلي مخاطر السلامة الرئيسية ونقاط الوقاية التي تستحق الاهتمام:

1. مخاطر التشغيل الميكانيكية: مخاطر من الأجزاء الدوارة والاهتزاز

1. الإصابة الميكانيكية من المكره/العمود

• خطر: يتم تدوير المكره من مضخة الطرد المركزي بسرعة عالية (عادة ما تكون أكثر من 2900 دورة في الدقيقة). إذا كان الغطاء الواقي مفقودًا أو فضفاضًا أو غير مقفل ، فقد يتم اكتشاف أطراف المشغلين في الدوران ، مما يسبب التمزق أو الكسور. على سبيل المثال ، في مصنع كيميائي ، عانى العامل من كسر مشترك بعد أن لمست ذراعه من المكره العاملة بسبب عدم إعادة تثبيت غطاء الحماية بعد الصيانة.

• وقاية:

1. يجب تجهيز غطاء الحماية المعدنية المرفقة بالكامل ، مثبتة على جسم المضخة بالمسامير ، ويتم حظر التشغيل بدون الغطاء بشكل صارم.
2. تفقد بانتظام السحابات من غطاء الحماية واستبداله على الفور إذا تم العثور على تشوه أو تشققات.

2. المخاطر الثانوية الناجمة عن الاهتزاز غير الطبيعي

• خطر. على سبيل المثال ، في محطة توليد الكهرباء ، تسببت مضخة الطرد المركزي مع محامل البهجة في تسرب بخار عالية درجة الحرارة من شفة خط أنابيب المخرج بسبب الاهتزاز ، الموظفين القريبين.
• وقاية:

1. استخدم أداة محاذاة الليزر لمعايرة تركيز العمود أثناء التثبيت ، وإصلاح مسامير الأساس مع الحشو الثانوي.
2. قم بقياس قيمة الاهتزاز للسكن المحمل أسبوعيًا باستخدام كاشف الاهتزاز (القيمة المسموح بها ≤ 4.5 مم/ثانية) وتوقف التشغيل فورًا للصيانة إذا تم تجاوز المعيار.

الثاني. المخاطر الكهربائية والانفجار المقاومة للانفجار: تسرب ومخاطر الشرارة

1. تسرب الكهرباء المحرك والصدمة الكهربائية

• خطر: عندما تتراوح أعمار العزل المحرك ، يكون صندوق الوصلات مائيًا ، أو أن يكون التأريض ضعيفًا ، فقد يحمل الغلاف الجهد الكهربائي (220 فولت/380 فولت) ، مما يسبب صدمة كهربائية إذا لم يلمسها المشغلون. خطر التسرب أعلى في البيئات الرطبة (مثل مصانع غسل الفحم).
• وقاية:

1. يجب أن يكون المحرك مؤرضًا (مقاومة الأرض ≤ 4Ω) ، ويجب اختبار مقاومة العزل المتعرج شهريًا بمقياس عزل (≥ 2MΩ).
2. يجب أن يكون صندوق الوصلات مغلقًا ومقاومًا للماء ، ويجب أن تكون المضخات الخارجية مزودة بأغطية المطر.

2. مخاطر الشرارة في البيئات القابلة للاشتعال والمتفجرة

• خطر: عند نقل وسائل الإعلام القابلة للاشتعال مثل البنزين أو الإيثانول ، فإن تراكم الكهرباء الثابتة وتفريغها على جسم المضخة ، أو محرك لا يلبي معايير مقاومة للانفجار (على سبيل المثال ، غير معتمد من غير المعتمد) ، قد يشعل خليط البخار. على سبيل المثال ، في مصفاة ، حدث انفجار بسبب تسرب البنزين الناجم عن إثارة من محرك المضخة المركزية غير المقاومة للانفصال أثناء بدء التشغيل.
• وقاية:

1. يجب استخدام المحركات المقاومة للانفجار (درجة الانفجار المقاومة للانفجار ≥ ex d iib t4) في مناطق الخطر المتفجرة (مثل المنطقة 0 والمنطقة 1).
2. يجب أن يقوم جسم المضخة بإفراز الكهرباء الثابتة من خلال سلك التأريض (مقاومة الأرض ≤ 100Ω) ، ويحظر أنابيب البلاستيك للتوصيل.

ثالثا. التسرب المتوسط ​​والمخاطر السامة: التآكل والاحتراق والتسمم

1. تسرب متوسط ​​ناتج عن فشل الختم

• خطر: ارتداء الأختام الميكانيكية ، أو شيخوخة الحلقات ، أو الشقوق في جسم المضخة يمكن أن تؤدي إلى تسرب متوسط. إذا تم نقل حمض الهيدروكلوريك المركز ، فإن التسرب سيؤدي إلى تآكل المعدات وبشرة الموظفين ؛ إذا تم نقل غاز البترول المسال ، فقد يسبب التسرب الاحتراق والانفجار.
• وقاية:

1. تفقد بانتظام ضغط غرفة الختم (تحتاج الأختام الميكانيكية إلى الحفاظ على ضغط السوائل من 0.2-0.3MPa).
2. عند نقل وسائل الإعلام المتآكلة بقوة ، استخدم حلقات الختم الفلورية + أجسام مضخة Hastelloy ، وتفكيك وتفقد ارتداء سطح الختم كل ربع (التآكل المسموح به ≤ 0.5 مم).

2. استنشاق خطر وسائل الإعلام السامة

• خطر: عند نقل الوسائط السامة مثل الأنيلين أو الفورمالديهايد ، قد يسبب تسرب الغازات المتطايرة التي تم استنشاقها تسممًا مزمنًا للمشغلين. على سبيل المثال ، في مصنع مبيدات الآفات ، تعرض تسرب ختم المضخة للطرد المركزي للعمال المعرضين لأبخرة الفوسفات العضوية منخفضة التركيز لفترة طويلة ، مما يؤدي إلى تلف الجهاز العصبي.
• وقاية:

1. تثبيت أجهزة إنذار الغاز السامة في منطقة المضخة (عتبة إنذار الأنيلين ≤ 1ppm) وربطها بنظام التهوية.
2. يجب على المشغلين ارتداء أقنعة الغاز (يجب أن تتطابق خراطيش المرشح مع سمية الوسائط) والحفاظ على مسافة آمنة (≥ 1.5m) أثناء الدوريات.

رابعا. الضغط الزائد والمخاطر: مخاطر الحمل الزائد للمعدات والانفجار

1. انفجار الضغط الزائد الناجم عن انسداد المخرج

• خطر: إذا تم إغلاق صمام المخرج بالكامل عند بدء تشغيل المضخة الطرد المركزي ، فسوف يسخن السائل الموجود في المضخة بسبب الدوران عالي السرعة ، ويمكن أن ينشق الضغط إلى 2-3 أضعاف ضغط التصميم ، مما يؤدي إلى تمزق جسم المضخة. على سبيل المثال ، في مصنع كيميائي ، أغلق المشغل عن طريق الخطأ صمام المخرج ، مما أدى إلى انفجار غلاف مضخة الطرد المركزي ، ورذاذ الميثانول ، ويؤدي إلى حريق.
• وقاية:

1. يحدد إجراء العملية "افتح صمام المدخل أولاً ، ثم ابدأ المحرك ، ثم فتح صمام المخرج ببطء".
2. يجب تثبيت صمام الأمان على خط أنابيب المخرج (اضغط على 1.1 ضعف ضغط العمل) ومعايرته سنويًا.

2. المكره الحرق الناجم عن الخمول

• خطر: عندما تتدفق المضخة دون وسيط ، يفرك المكره على غلاف المضخة ، مما يولد الحرارة (يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى أكثر من 300 ℃) ، والتي قد تحرق المكره أو حتى إشعال الوسائط المتبقية. على سبيل المثال ، في محطة معالجة مياه الصرف الصحي ، بسبب انخفاض مستوى السائل ، كانت مضخة الطرد المركزي خالفة لمدة 30 دقيقة ، مما تسبب في المكره في التدخين والدخان.
• وقاية:

1. قم بتثبيت مفتاح مستوى السائل على خط أنابيب المدخل ، والتعشيق لإيقاف الجهاز عندما يكون المستوى السائل أقل من رأس الشفط الحد الأدنى (≥ 2M).
2. افتح صمام العادم قبل البدء ، وأغلق المفتاح فقط بعد التأكيد على أن جسم المضخة مليء بالمتوسط.

خامسا درجة الحرارة العالية والضوضاء: مخاطر الإصابة المادية

1.

• خطر: عند نقل زيت توصيل الحرارة (درجة الحرارة ≥ 200 ℃) أو المكثفات البخارية ، تكون درجة حرارة سطح جسم المضخة مرتفعة ، وسوف يعاني المشغلون من حروق من الدرجة الثانية. على سبيل المثال ، في محطة للطاقة الحرارية ، سقطت طبقة العزل لمضخة الطرد المركزي ، ولمس ذراع العامل غلاف المضخة أثناء الدورية ، مما أدى إلى حروق في منطقة كبيرة.
• وقاية:

1. يجب لف جسم المضخة وخطوط أنابيب المدخل/المخرج مع عزل حراري (درجة حرارة السطح ≤ 50 ℃) ، ثابتة مع صفائح الألومنيوم على الطبقة الخارجية.
2. قم بتعيين علامات تحذير "لا تلمس" في المناطق ذات درجة الحرارة العالية ، وارتداء قفازات مقاومة للدرجات الحرارة العالية أثناء الدوريات.

2. أضرار السمع الناجمة عن الضوضاء

• خطر: عادة ما تصل ضوضاء التشغيل لمضخات الطرد المركزي إلى 85-100 ديسيبل ، والتعرض طويل الأجل (8 ساعات في اليوم) سيؤدي إلى فقدان دائم في السمع. على سبيل المثال ، في مركبة منجم دون تدابير للحد من الضوضاء ، انخفضت سماع العمال عمومًا بمقدار 20 ديسيبل بعد 3 سنوات من العمل.
• وقاية:

1. قم بتثبيت أغطية مقاومة للصوت على جسم المضخة (تقليل الضوضاء ≥ 25dB) والخمورة في مروحة المحرك.
2. يجب على المشغلين ارتداء سدادات الأذن (قيمة الحد من الضوضاء ≥ 30dB) ويخضعون لاختبارات السمع العادية (مرة واحدة في السنة).

السادس. الأماكن العمياء السلامة في الصيانة والإصلاح

1.

• خطر: الفشل في قطع قوة المحرك وقفل الملصق أثناء الصيانة ، وأفراد آخرين يغلقون المفتاح عن طريق الخطأ لبدء الجهاز ، مما قد يتسبب في إصابة موظفي الصيانة عن طريق تدوير الأجزاء. على سبيل المثال ، عندما كان المجرب في المصنع يعمل على إصلاح مضخة الطرد المركزي ، قام كهربائي بتشغيله عن طريق الخطأ ، مما تسبب في كسر في ذراعه.
• وقاية:

1. قم بتنفيذ إجراء "Lockout/Tagout" (LOTO) ، وقفل المفتاح بقفل بعد قطع الطاقة ، ويتم الاحتفاظ بالمفتاح من قبل موظفي الصيانة.
2. استخدم مقياسًا متعدد المقياس للتأكيد على أن المحرك لا يحتوي على جهد قبل الصيانة ، ووضع علامة "تحت الصيانة" على المفتاح مع الطباشير.

2. الإصابة الكيميائية الناجمة عن وسائل الإعلام المتبقية

• خطر: الفشل في استبدال الوسائط في المضخة قبل الصيانة ، قد يؤدي الأحماض القوية المتبقية ، القلوية ، أو السوائل القابلة للاشتعال إلى حرق الجلد أو تنفجر عند مواجهة اللهب المفتوح. على سبيل المثال ، عند تفكيك مضخة الطرد المركزي في مصنع كيميائي ، تلامس محلول نترات الأمونيوم المتبقي مع أدوات المعادن ، وتوليد الشرر والتسبب في انفجار.
• وقاية:

1. استبدل الوسائط في المضخة بالنيتروجين قبل الصيانة (محتوى الأكسجين ≤ 1 ٪) ، واكتشف قيمة الرقم الهيدروجيني للسائل المتبقي بورق اختبار الأس الهيدروجيني.
2. عند العمل داخل جسم المضخة ، وارتداء ملابس واقية ، ونظارات واقية ، واستخدام أدوات النحاس (لتجنب الشرر).

السابع. المخاطر البيئية والإدارية: أخطاء التهوية والتشغيل السيئة

1. مخاطر الاختناق في المساحات المحصورة

• خطر: عندما يتم تثبيت المضخة في غرفة مضخة مغلقة أو منطقة الخزان تحت الأرض ، قد تتراكم الغازات التي تم تقلبها من التسرب المتوسط ​​(مثل ثاني أكسيد الكربون) ، مما تسبب في انخفاض تركيز الأكسجين (أقل من 19.5 ٪) ، مما يؤدي إلى اختصاص الموظفين.
• وقاية:

1. يجب أن تكون غرفة المضخة مزودة بجهاز تهوية ميكانيكي (التهوية ≥ 12 مرة في الساعة) وكاشف الأكسجين.
2. قبل الدخول إلى منطقة المضخة تحت الأرض ، استخدم كاشف الغاز لقياس محتوى الأكسجين وارتداء جهاز تنفس ذاتي بعد تأكيد السلامة.

2. التدريب غير الكافي للمشغلين

• خطر: سيؤدي سوء الفعل من قبل الموظفين غير المدربين (مثل بدء التشغيل الخلفي ، وقفة البدء المتكررة) إلى تسريع أضرار المعدات ويسبب حوادث السلامة. على سبيل المثال ، فتح موظف جديد عن طريق الخطأ صمام المخرج لمضخة حمض الكبريتيك المركزة ، مما يؤدي إلى تمزق الضغط الزائد لخط الأنابيب.
• وقاية:

1. يجب على المشغلين اجتياز تقييم تشغيل المضخات المركزية (نظرية + عملية) والعمل مع شهادة.
2. قم بتنفيذ التدريبات الطارئة الفصلية (مثل التخلص من التسرب ، والإسعافات الأولية للصدمة الكهربائية) لتحسين قدرات الاستجابة للمخاطر.

خاتمة

تيفيكويؤكد دائمًا على أن التشغيل الآمن لمضخات الطرد المركزي يتطلب بناء نظام الوقاية والتحكم في Technology + Frans خط السلامة الصلبة. يقترح Teffiko أن المؤسسات تقوم بانتظام بتقييمات سلامة المعدات ، وتحديد مضخات الطرد المركزي بشكل تفضيلي تمشيا مع معايير API 610 ، وتدمج المعلمات الرئيسية مثل الاهتزاز ودرجة الحرارة في شبكات المراقبة في الوقت الفعلي من خلال تقنية الاستشعار الذكية. فقط من خلال اتخاذ الابتكار التكنولوجي كقواعد حجر الزاوية والإدارة كضمان ، يمكن تقليل مخاطر حادث السلامة لمضخات الطرد المركزي وبناء حاجز أمان قوي للإنتاج الصناعي.