المضخات المغناطيسيةتستخدم على نطاق واسع في السيناريوهات الصناعية المختلفة بسبب ميزة خالية من التسرب. ومع ذلك ، غالبًا ما يحدث إزالة المغناطيسية أثناء التشغيل على المدى الطويل ، والتي لا تؤثر فقط على التشغيل الطبيعي للمعدات ولكن قد يشكل أيضًا خطر انقطاع الإنتاج. يعد فهم الأسباب المشتركة لتزوير المغناطيسية وإتقان الحلول المقابلة أمرًا بالغ الأهمية لضمان تشغيل المضخات المغناطيسية المستقرة.
الدوار المغناطيسي لمضخة مغناطيسية حساسة نسبيا لدرجة الحرارة. إذا كانت درجة حرارة بيئة التشغيل مرتفعة للغاية ، مما يتجاوز نطاق التسامح للمغناطيس ، فإن الأداء المغناطيسي سوف يتحلل تدريجياً. ينتج هذا عادةً عن الفشل في نظام تبديد حرارة الجهاز ، أو درجة الحرارة العالية لوسيط العمل نفسه دون تدابير تبريد فعالة ، تاركًا المغناطيس في بيئة درجات الحرارة العالية لفترة طويلة.
عندما تحتوي الوسيلة المنقولة على كمية كبيرة من الشوائب أو الجسيمات ، يكون من السهل التسبب في تشويش المكره داخل المضخة. سيؤدي هذا التشويش إلى الانزلاق النسبي بين الدوار المغناطيسي والمكره ، مما يسبب توليد الحرارة الاحتكاكية وبالتالي زيادة درجة حرارة المغناطيس. في الوقت نفسه ، ستزيد التقلبات المتكررة في معدل التدفق المتوسط من الحمل على المغناطيس وتسريع عملية إزالة المغناطيسية.
خلال مرحلة بدء تشغيل المعدات ، إذا لم يتم تنفيذ عملية العادم وفقًا للإجراءات ، فمن المحتمل أن يتشكل التجويف داخل المضخة ، مما يؤدي إلى قوة غير متساوية على الدوار المغناطيسي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التشغيل على المدى الطويل في ظل ظروف العمل التي تتجاوز المعلمات المقدرة ستحافظ على المغناطيس في حالة التحميل العالي لفترة طويلة ، وفقدت تدريجياً المغناطيسية.
في حالة حدوث ظواهر مثل انخفاض ضغط الإخراج وانخفاض معدل التدفق أثناء تشغيل الجهاز ، قد تكون هذه علامات مبكرة على إزالة المغناطيسية. في الوقت نفسه ، إذا ارتفعت جسم المضخة بشكل غير طبيعي أو مصحوبًا بضوضاء غير طبيعية ، فمن الضروري أن يكون تنبيهًا لمشكلة تحلل أداء المغناطيس.
اكتشف بانتظام معلمات التشغيل للمضخة المغناطيسية ومقارنتها مع بيانات التشغيل الأولية. إذا زاد التيار بشكل كبير في حين تنخفض الكفاءة في ظل نفس ظروف العمل ، فقد يشير ذلك إلى أن مغنطيسية المغناطيس قد أضعف ، ومزيد من التفتيش والتأكيد.
فحص نظام تبديد الحرارة بانتظام لضمان التشغيل العادي لجهاز التبريد. بالنسبة للوسائط ذات درجة الحرارة العالية ، يمكن تثبيت سترات التبريد أو المبادلات الحرارية لتقليل درجة حرارة بيئة عمل المغناطيس. في الوقت نفسه ، يعزز مراقبة درجة الحرارة ، وإعداد أجهزة إنذار درجة الحرارة ، واكتشاف درجات الحرارة غير الطبيعية والتعامل معها على الفور.
تثبيت أجهزة تصفية في مدخل المضخة لتقليل محتوى الشوائب في الوسط. اضبط تصميم خط الأنابيب بشكل معقول لتجنب التقلبات الشديدة في معدل التدفق والحفاظ على نقل متوسط مستقر. قم بتنظيف المكره وتدفق القناة بانتظام داخل المضخة لمنع التشويش الناجم عن تراكم الشوائب.
تأكد من استنفاد المضخة بالكامل قبل بدء التشغيل لتجنب التجويف. اضبط ظروف التشغيل بشكل معقول وفقًا للمعلمات المصنفة للمعدات لتجنب تشغيل الحمل الزائد على المدى الطويل. تدريب المشغلين بانتظام لتعزيز الوعي بالعمليات الموحدة.
يُمزج مع صيانة إغلاق المعدات لإجراء فحص بصري للدوار المغناطيسي ، والتحقق من الظروف غير الطبيعية مثل تلون الشقوق. إذا لزم الأمر ، استخدم الأدوات المهنية للكشف عن القوة المغناطيسية للمغناطيس وتحديد المشكلات المحتملة على الفور.
سجل الوقت والمحتوى والمعدات حالة تشغيل كل صيانة ، وتحليل القوانين المحتملة المتعلقة بتزويد المغناطيسية. استنادًا إلى تردد استخدام المعدات وخصائص حالة العمل ، قم بصياغة دورات الصيانة المخصصة والمحتوى لتجنب مخاطر إزالة المغناطيسية مقدمًا.
تحلل هذه المقالة الأسباب الرئيسية الثلاثة لتزوير المغناطيسية في المضخات المغناطيسية ، وطرق التعريف المبكرة ، والحلول ، ونقاط الوقاية الرئيسية ، مما يوفر إرشادات رئيسية للمؤسسات لتجنب انقطاع الإنتاج وفقدان المعدات الناجم عن إزالة المغناطيسية.تيفيكويتم تحسين المضخات المغناطيسية بدقة للأسباب الرئيسية لتزوير المغناطيسية ، مع تصميمات محسّنة شاملة من حماية درجة الحرارة إلى التكيف المتوسط ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من خطر إزالة المغناطيسية. في الوقت نفسه ، يوفر Teffiko للعملاء خطط صيانة مخصصة حصرية بناءً على نقاط الصيانة الرئيسية المذكورة في هذه المقالة. بالنسبة للمؤسسات التي تقدر تشغيل المعدات المستقرة ومتابعة كفاءة إنتاج عالية ، تختارتيفيكويعني اختيار حل موثوق لمشاكل إزالة المغناطيسية وضمان قوي للإنتاج المستمر.
